Поиск

Контакты

Россия, Москва
Ул. Писцовая, д. 16, стр. 5
Телефон:
+7(495)518-04-83
+7(495)685-13-84
Факс:
+7(495)685-22-61
Почта:
infodrink2011@yandex.ru

Наши посетители

Сейчас 24 гостей онлайн
Яндекс.Метрика

Выход пива при производстве и розливе

Выход экстракта зернопродуктов в варочном цехе

Потери в варочном цехе определяются по разности между количеством экстракта, поступившим со всеми видами сырья, и количеством экстракта, полученным в готовом сусле.
На стадии охлаждения сусла потери учитывают по объему. Для оценки работы варочного цеха и правильности ведения ре«ииа затирания определяют выгод экстракта и потери его суммарно за определенный период.
Выход экстракта по варочному цеху за отчетный период рассчитывается по формуле, где: Э - выход экстракта, %;
V  - количество горячего сусла, полученного в варочном цехе за отчетный период , л;
m - массовая доля сухих веществ среднего сусла по сахаромеру, %;
  - плотность среднего сусла, соответствующая его массовой доле сухих веществ;
0,96 - поправочный коэффициент на уменьшение объема горячего сусла при его охлаждении до 20°С;
М - количество зернопродуктов и сахара, пошедшее на приготовление сусла, кг.

Эта формула неприменима при производстве соли в пакетика. Соль в пакетиках в принципе также является видом порционной продукции, которая очень удобна и при этом абсолютно герметична. Соль в пакетиках отлично подойдет для ресторанов и путешественников.

Подсчитанный выход экстракта сравнивают со средневзвешенной экстрактивностью затраченных зернопродуктов. Экстрактивность того или иного вида сырья определяется заводской лабораторией в отобранных средних пробах. Средневзвешенная экстрактивностью рассчитывается по лабораторной зкстративности и количеству переработанного за отчетный период каждого вида сырья.
Разница между средневзвешенной экстрактивностью сырья по лабораторным дачным и выходом экстракта в варочном цехе при нормальных условиях может составить 1,6-2,22% в зависимости от качества перерабатываемого сырья и технического уровня оборудования варочного цеха. Большая разница между лабораторным и производственным выходом указывает на плохое промывание дробины или неправильное дробление солода и ячменя, или на необходимость изменения технологических режимов затирания.